Tracking Module
Monitore sinais da produção, de máquinas, de equipamentos, de ativos alocados, sinais analógicos, sinais digitais, sensor de peças produzidas, sinal de parada, sinal de emergência, indicadores energéticos de ativos, de sensores de temperatura, de sensores de umidade, de sensores de vibração, sensor de pressão, sensor do nível de oxigênio da água, geolocalização, entre outros sinais e sensores de mercado em tempo real, de forma remota, através de gráficos, relatórios e dashboards acessados via Web Browser. Seja também notificado ao menor sinal de falha, via aplicativo de mensagem para dispositivos móveis.
O monitoramento dos sinais, como por exemplo, sinais de parada, ciclo, peças produzidas, de temperatura, pressão, quantidade dosada, sensor de segurança, vibração, torque, rotação, inclinação, deslocamento, entre outros sinais, é de extrema importância para muitos segmentos do mercado, por várias razões:
- Aumento da Eficiência: O monitoramento dos sinais permite identificar gargalos e ineficiências na produção. Isso possibilita ajustes rápidos para otimizar o fluxo de trabalho e melhorar a eficiência da produção;
Redução de Tempo de Inatividade: O acompanhamento de sinais de parada ajuda a detectar problemas mecânicos ou elétricos nas máquinas antes que ocorram falhas graves. Isso reduz o tempo de inatividade não planejado e economiza recursos;
Controle de Qualidade: Monitorar os sinais de temperatura, pressão, quantidade dosada, vibração, entre outros sinais, permite um controle de qualidade em tempo real. Se os padrões de qualidade não forem atendidos, a produção pode ser ajustada imediatamente;
Planejamento de Produção: O conhecimento dos tempos de ciclo ajuda no planejamento de produção. Isso é essencial para garantir que os produtos sejam entregues no prazo e que os recursos sejam alocados de maneira eficaz;
Manutenção Preditiva: Monitorar os sinais das máquinas e equipamentos, permite que as empresas adotem uma abordagem de manutenção preditiva. Isso significa que as máquinas e equipamentos são reparados ou substituídos antes que ocorram falhas graves, economizando tempo e dinheiro;
Segurança do Trabalhador: Alguns sinais, como de sensores de segurança, vibração, temperatura, inclinação, estão relacionados à segurança dos trabalhadores. O monitoramento desses sinais garante que as máquinas estejam em conformidade com os padrões de segurança e protege os funcionários.
Análise de Desempenho: Os dados coletados por meio do monitoramento de sinais podem ser usados para análises de desempenho. Isso ajuda na identificação de tendências ao longo do tempo e na implementação de melhorias contínuas;
Redução de Custos: Ao evitar falhas não planejadas, otimizar o ciclo de produção e melhorar a eficiência geral, o monitoramento de sinais contribui para a redução de custos operacionais;
Competitividade de Mercado: Empresas que podem produzir de maneira mais eficiente e confiável têm uma vantagem competitiva no mercado;
Sustentabilidade: A otimização da produção por meio do monitoramento de sinais pode resultar em menos desperdício de materiais e recursos, o que é benéfico para a sustentabilidade;
O Tracking Module possui protocolo com vários equipamentos do mercado, como Siemens, Bosch, Allen-Bradley, Parker, Danfoss, Emerson, Beckhoff, ABB, Omron, Yokogawa, Keyence, entre outros equipamentos do mercado internacional.
O monitoramento dos sinais das máquinas desempenha um papel fundamental na gestão eficaz da produção, garantindo eficiência, qualidade, segurança e economia de custos. Isso permite que as empresas sejam mais competitivas.
Os sinais monitorados são convertidos em dados de produção, em dados de consumo, entre outros dados e podem ser integrados ao ERP ou ao SCM da sua empresa!
O Tracking Module também pode ser utilizado para o Apontamento Automático de Máquinas e Equipamentos, apresentando assim paradas, tempo de operação, quantidade produzida, entre outros dados.
Você visualiza sinais, ativos, máquinas e sensores em tempo real em um só sistema, utilizando PCs, Celular, Tablet e SmartTV.
O Tracking Module pode trabalhar com sinal 3G, 4G, 5G através do Cartão SIM ou pode trabalhar com cabo de rede com acesso à internet.
O Operador pode-se logar ao Tracking Module, de várias formas, como:
- Cartão RFID;
- Leitura de Código de Barras ou QR Code;
- Via login e senha utilizando PC, Tablet ou Celular;
Range dos sinais monitorados:
- Sinais digitais: >5~30VDC;
- Entrada rápida: até 10000Hz;
- Entradas analógicas: 16-bits (0~20mA, 4~20mA, J, K, T, E, R, S, B, Thermistor (-270 ~ +1800℃)), PT-100/1000 (-200~+600℃) e 10-bit (0-10V);
- (J:-210~760℃), (K:-270~1,370℃), (T:-270~400℃), (E:-270~1,000℃), (R:0~1,750℃), (S:0~1,750℃), (B:0~1,800℃), (Thermistor-10K-T2:0~100℃), (Thermistor-10K-T3:0~100℃), (Thermistor-6.8K:-10~100℃), (Thermistor-4.7K:-10~100℃), (Thermistor-3.3K:-20~100℃), (Thermistor-3K:-20~100℃), (Thermistor-2.7K:-20~100℃), (Thermistor-2.252K:-20~100℃), (Thermistor-2.1K:-30~100℃), (Thermistor-2K:-30~100℃), (Thermistor-1.5K:-40~100℃), (Thermistor-1K:-40~100℃);
- Leitura dos dados do posicionamento global (GPS), de máquinas ou equipamentos (opcional);
No monitoramento dos indicadores energéticos de ativos, é monitorado o consumo de corrente de equipamentos, máquinas e departamentos, é apresentado a análise espectral de corrente, forma de onda de tensão, corrente no eixo do tempo, consumo entre outros dados, para detecção de fugas, picos de corrente, insights precisos sobre falhas relacionadas a corrente e outras grandezas elétricas através da IA em nossa plataforma.
Variáveis que são monitoradas em corrente alternada (CA):
- Opções de tensão para coleta: 110VAC | 220VAC | 380VAC;
- Tensão Trifásica (Fase / Fase e Fase / Neutro);
- Corrente Trifásica;
- Frequência;
- Potência Ativa (Por Fase e Total);
- Potência Reativa (Por Fase e Total);
- Fator de Potência (Por Fase e Total);
- Fator Aparente (Por Fase e total);
- Consumo Potência Ativa (KW/h);
- Consumo Potência Reativa (KvAR/h);
- Potência: (W/var/VA);
- Frequência: 45 ~ 65 Hz;
- Leitura dos dados do posicionamento global (GPS), de máquinas ou equipamentos (opcional);
Dados Técnicos do Tracking Módule Ss-TM:
Alimentação: 12Vdc ou 24Vdc ou 110VAC ou 220VAC;
Entrada para Cartão SIM (3G, 4G ou 5G) ou Cabo de Rede com acesso à internet;
Com opção de proteção contra chuva para trabalhar em ambientes externos;
Chicote de entrada na metragem combinada com o cliente, para o receber os sinais a serem monitorados;
DADOS PARA ESPECIFICAÇÃO
Para especificação do Tracking Module Ss-TM-DA, por favor, informe:
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Por favor, informe a marca e modelo do Sensor que deve ser monitorado;
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Por favor, informe quais sinais devem ser monitorados e o que cada sinal representa;
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Qual tensão de alimentação disponível no local, 12Vcc, 24Vcc, 110VAC ou 220VAC?
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O Tracking Module Ss-TM-DA ficará em lugar coberto ou em lugar externo em contato com chuva?
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Quantos usuários devem visualizar os sinais monitorados e os históricos?
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Qual é a distância que haverá entre o Tracking Module e Sensor/Sinal/Equipamento a ser monitorado?
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Caso haja interesse na identificação do Operador, o Operador deve se logar no sistema utilizando login e senha, cartão RFID, Código de Barras ou QR Code?
Para especificação do Tracking Module Ss-TM-E, por favor, informe:
- O monitoramento dos dados energéticos deve ser da empresa, de um setor, de um departamento, de uma máquina ou de algum utilitário?
- Qual será a tensão a ser monitorada, 110VAC, 220VAC ou 380VAC?
- Qual é a corrente máxima que deve ser considerada no ponto a ser monitorado?
- Deve ser realizado também o monitoramento do consumo de gás, água, nível ou de algum outro sinal?
- Quantos usuários devem visualizar os sinais monitorados e os históricos?
- Qual é a distância que haverá entre o Tracking Module e Sensor/Sinal/Equipamento a ser monitorado?
- Caso haja interesse na identificação do Operador, o Operador deve se logar no sistema utilizando login e senha, cartão RFID, Código de Barras ou QR Code?
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REFLEXÃO
"Assim como um médico monitora os sinais vitais de um paciente, o monitoramento de sinais de produção é vital para a saúde de uma fábrica." - Especialista em Manufatura.
"Monitorar os sinais de equipamentos é como prever o futuro da produção, permitindo-nos agir proativamente para evitar falhas." - Especialista em Engenharia de Manutenção.
"Como um maestro conduz uma orquestra, o monitoramento de sinais de produção regula o ritmo e a harmonia das operações fabris." - Especialista em Controle de Processos.
"O monitoramento dos sinais das máquinas é a espinha dorsal da produção eficiente. É como uma linguagem silenciosa que nos diz como otimizar cada processo." - Especialista em Eficiência Industrial.