Apontamento online de OPs e Etapas - (Compact M.E.S.)
Colete e aponte informações de maneira ágil e prática.
Para que haja uma melhora de performance no setor, o sistema Ss-AOE de apontamento de produção é uma ferramenta aplicada nos mais variadas linhas de produção para aprimorar os processos do negócio. Ele é utilizado no rastreamento e mapeamento das OPs e das Etapas, na identificação de problemas e desperdícios que possam acontecer.
Por meio do sistema Ss-AOE, você terá tomada de decisões mais certeiras e a sua gestão será bem mais eficaz!
O M.E.S. (Manufacturing Execution Systems) é composto por diversos módulos e funcionalidades que podem ser implementados de forma individual, total ou implementado ao longo do tempo. O Sistema de Apontamento online de OPs e Etapas é um Módulo do Software M.E.S. que pode ser integrado com outros módulos ao longo do tempo.
O Sistema de Apontamento online de OPs e Etapas também possui a opção do Módulo OEE (Overall Equipment Effectiveness), que apresenta os índices de disponibilidade, de performance e de qualidade. Permitindo assim a identificação de oportunidades de melhoria na linha de produção, permitindo assim sua empresa ficar a frente de seus concorrentes!
O sistema Ss-AOE transforma o seu smartphone ou Tablet em um equipamento para a coleta de dados e apontamento. Possui também plataforma multiusuários, está disponível na plataforma Android, IoS e Windows. Proporciona alta capacidade de escala, permitindo atender operações de pequeno, médio e grande porte.
Exemplo de ferramentas modulares inclusas:
- Cadastro de Produtos, via digitação ou importação do ERP;
- Cadastro de Clientes, via digitação ou importação do ERP;
- Cadastro de Máquinas e equipamentos, via digitação ou importação do ERP;
- Cadastro de Etapas, via digitação ou importação do ERP;
- Cadastro de Motivo de parada, via digitação ou importação do ERP;
- Cadastro de Motivo de refugo, via digitação ou importação do ERP;
- Cadastro da Engenharia (Vincula Cliente com Produto);
- Cadastro da Engenharia-Etapa (Vincula a Engenharia com as Etapas);
- Cadastro das Cotas de qualidade aceitáveis na fabricação;
- Cadastro da OP, via digitação ou importação do ERP;
- Leitura de Código de Barras e QR Code para os devidos apontamentos;
- Leitura de Balanças, de equipamentos e Sensores, para automação dos apontamentos;
- Impressão de etiquetas dentro de diferentes etapas;
- Apontamento das OPs e das Etapas (Monitora as Etapas já realizadas em cada OP | Monitora tempo para execução da OPs, das Etapas, das máquinas e equipamentos utilizados nas Etapas | Calcula OEE da OP | Registra via apontamento cotas de qualidade na fabricação do produto | Registra o tempo gasto em cada máquina ou equipamento | Registra via apontamento motivos das paradas | Registra via apontamento peças produzidas e refugadas | entre outros recursos que o sistema de apontamento possibilita; )
- Conforme a necessidade e realizada da produção do cliente módulos extras podem ser adicionados e retirados!
O que é apontamento de produção Ss-AOE?
O sistema registra as OPs como registra as etapas percorridas de cada OP dentro de toda a linha de produção. Além de marcar o início e o fim das fases das OPs e das Etapas, a ferramenta aponta todas as ocorrências indesejadas.
Para isso, o cliente pode usar Tablets, PCs e Celulares para o apontamento, como também a utilização de equipamentos como câmeras, sensores, balanças automáticas, entre outros equipamentos, para automação dos apontamentos.
Gráficos e Relatórios:
Via WebBrowser o cliente pode acessar gráficos e relatórios dos apontamentos e coletas realizadas.
Impressão:
O sistema Ss-AOE possui a opção de trabalhar com o Sistema Printer, para a impressão etiquetas com Códigos de Barras, QR Code, com dados do produto, do processo, entre outros dados, em Impressoras Térmicas de mercado em rede.
Balanças:
- Integração com balanças na linha de produção, tanto para apontamento da pesagem como da contagem de peças;
Notificações:
- Receba via Aplicativo de Mensagem, de forma online, notificações sobre problemas no processo, etapas não concluídas, motivos problemáticos de paradas, entre outras notificações, para que as soluções sejam rapitamente obtidas.
QUAIS SÃO OS TIPOS DE APONTAMENTO DE PRODUÇÃO?
Apontamento de produção retroativo
Esse modelo também é conhecido como manual, e ele ocorre quando as informações de produção são passadas com atraso, via digitação manual em planilhas depois que os eventos ocorreram, possibilitando erros de digitação como atraso nas tomadas de decisões da equipe, por não terem dados atualizados.
Nesse tipo de apontamento, o setor maquinário recebe fichas de produção e elas são coletadas com determinada frequência (seja por dia, hora ou turnos). Assim, esses dados que não são atuais são colocados em planilhas ou, até mesmo, armazenados em um sistema de gestão integrado.
Apontamento de produção em tempo real
O sistema Ss-AOE repassa as informações em tempo real para o setor de análise, PCP, Gerência entre outros, informações como quantidade produzida, quantidade refugada, motivo de refugo, motivo de parada, entre outros dados, por data/hora e por operador. Quando uma atividade é iniciada na linha de produção, o operador informa o seu início e o seu fim. Isso também pode ser feito com um Apontador, que é um colaborador encarregado da coleta de informações sobre a produção.
O cliente pode utilizar para o apontamento online, Tablets, Celulares, PCs e Coletores.
Ao finalizar uma atividade, o cálculo da duração da etapa ou da OP é feito pelo próprio sistema, comparando o momento de início com a hora final da operação.
Como planejar o apontamento de produção da sua indústria?
- Tenha uma comunicação interna clara.
Não adianta utilizar um sistema e todo um método eficaz para o apontamento se a equipe não se direcionar em uma estratégia específica. Para ter um retorno dos colaboradores do chão de fábrica no momento de implementar o sistema de apontamento, é fundamental o envolvimento da gerência e da supervisão na comunicação dessa nova rotina.
Você deve agregar todos os funcionários que serão afetados e repassar as diretrizes de como o sistema de apontamento atuará. É importante esclarecer que todos precisam aderir ao novo sistema.
- Promova o treinamento da equipe.
Ao implantar um sistema de apontamento, é fundamental investir em treinamentos. Dessa forma, o funcionário precisa ter contato com as instruções no seu dia a dia de trabalho, por meio de cursos ou ações específicas para se familiarizar com essa ferramenta.
Isso é interessante para deixar o tempo de transição e adaptação às novas metodologias mais simples e rápido.
- Tenha o controle dos processos.
Você precisa determinar controles que permitam que a supervisão aja rapidamente quando os procedimentos de apontamento não estiverem cumprindo o estabelecido.
Monitore sensores, sinais de máquinas e equipamentos quando for necessários mais dados, além dos apontados em Tablets, Celulares, PCs e Coletores.
Esse tipo de monitoramento processa e disponibiliza as informações rapidamente, evitando falta de informação para toda a equipe envolvida.
O sistema Ss-AOE é seguro, com trafego de informações criptografadas e por ser modular, trabalha conforme a necessidade do cliente e cresce conforme a demanda do cliente!
Não perca mais tempo com Boletins de Produção manuais e planilhas de Excel que demandam muito tempo de digitação, atualização e estão sujeitos a erros.
O que está acontecendo exatamente agora no chão de fábrica? Qual é o OEE (Overall Equipment Effectiveness) do turno atual? As metas de produção estão sendo atingidas ou existe algum problema que precisa ser resolvido?
Sem respostas?
O Sistema Ss-AOE permite o monitoramento em tempo real das suas operações para que você tenha o controle total e resolva os problemas rapidamente.
Reduza o desperdício aumentando a capacidade com decisões baseadas em dados.
Digitação de dados do chão de fábrica manualmente no ERP é uma tarefa que consome tempo e pode levar a erros e atrasos nos processos de negócio, portanto, deve ser eliminada. O Sistema Ss-AOE mantém o ERP e/ou SCM atualizados com dados de quantidade produzida, quantidade refugada, horas homem/máquina, horas homem/etapa, horas homem/OP, manutenção, entre outros outros dados.
Você sabe o que está acontecendo agora mesmo do outro lado do planeta, mas você não consegue dizer o que está acontecendo agora no chão de fábrica apenas a alguns metros de distância? Não se preocupe, o Sistema Ss-AOE deixará você monitorar as operações e te notificará de problemas para que você possa tratá-los oportunamente.
O Sistema Ss-AOE dá poder ao seu time com dados, de forma que eles possam realizar análises que podem ir de anos até um único minuto, de muitas plantas até um único equipamento e entrega as respostas que eles precisam em segundos.
Alguns benefícios do Sistema Ss-AOE:
Gestão de custos
Por meio dessa ferramenta, você poderá fazer a apuração de tempo, de material a ser utilizado, de mão de obra entre outros custos reais de fabricação, com base nas operações realizadas e apontadas em cada OP e Etapa. No momento em que o apontamento não é colocado em prática, a análise de custos se torna deficiente, o que gera prejuízos para o negócio.
Controle de estoque
Quando o sistema Ss-AOE está integrado ao ERP da empresa, o controle de estoque se torna muito mais eficaz. Isso garante que os saldos de estoque estejam sempre atualizados e os dados geram maior eficiência para os processos do dia a dia. Torna-se possível analisar o que entra e sai da fábrica e o desperdício é evitado ao longo do tempo.
Acompanhamento da produção
O apontamento de produção é a informação inicial necessária para que se consiga acompanhar tudo que está sendo produzido na indústria. Desse modo, você saberá onde cada pedido de venda se encontra, além de poder acompanhar se o que foi planejado está dentro dos conformes.
INDICADOR OEE (Overall Equipment Effectivness)
- Utilize o OEE (overall equipment effectivness- eficiência geral de máquinas) para medir a eficiência global dos processos da sua fábrica;
- Aumente a Produtividade e Eficiência de sua Fábrica por meio do apontamento online de OPs e Etapas Ss-AOE;
Impressão:
- Impressão de Códigos de Barra e/ou QR Code em Impressora Térmica, conforme dados enviados pelo ERP ou pelo Sistema de Apontamento;
PARA ESPECIFICAÇÃO DO SISTEMA Ss-AOE
Para especificação do sistema de apontamento online Ss-AOE e/ou integração com o ERP, com o SCM ou com um Banco de Dados específico, por favor, informe:
- Qual é o Banco de Dados do ERP ou do SCM que sua empresa trabalha?
- O Banco de Dados está alocado no Servidor da empresa ou na Nuvem?
- O que deve ser apontado ou coletado, por exemplo, Picking, N° da Ordem de Produção, Etapas, Quantidade Produzida, Quantidade Refugada, Motivo de Parada, Motivo de Refugo, Início/Fim da Etapa, Início/Fim da OP, peso do produto, rotação, força, temperatura, umidade, torque, consumo de energia, tensão, corrente, PH, RFID, pressão, emissão de gases, quantidade de acionamentos, entre outros dados;
- Deverá ser coletado ou monitorado algum Sensor? Caso sim, quantos Sensores devemos considerar? Qual função cada Sensor tem?
- Será feito a leitura de código de Barras? Caso sim, o que cada código de barras representa? Quantos Tablets/Celulares/Coletores deverão realizar a leitura de Código de Barras e/ou QR Code?
- Deverá ser impresso alguma etiqueta? Caso sim, quais dados deverá conter na etiqueta? Quantas Impressoras Térmicas devemos considerar? - - O Sistema deve trabalhar com alguma Balança? Caso sim, quantas Balanças devemos considerar? Qual a marca e modelo de cada Balança?Para integração do sistema Ss-AOE com o ERP, com o SCM ou com o Software de Gestão da empresa, por favor, informe também:
- Nome do ERP/SCM da empresa;
- Fabricante do ERP/SCM; - Versão do ERP/SCM;
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REFLEXÃO
Steve Jobs: "A inovação não é apenas sobre criar produtos incríveis, mas também sobre aprimorar processos. Um sistema de apontamento online é a revolução silenciosa da produção."
Elon Musk: "Na busca pela excelência, cada detalhe importa. Um sistema de apontamento online garante que todos os detalhes da produção sejam rastreados e otimizados."
Taiichi Ohno, pai do Sistema Toyota de Produção: "A produção eficiente exige uma compreensão profunda de todos os processos. Um sistema de apontamento online é o alicerce para construir essa compreensão e eliminar desperdícios."
Shigeo Shingo, especialista em melhoria contínua: "Melhorar é mudar; ser perfeito é mudar frequentemente. Um sistema de apontamento online é a bússola que orienta essa jornada constante de melhoria."