Melhores práticas para melhores feedbacks do Sistema Compact M.E.S. no apontamento:
- shapeautomacao
- 25 de fev. de 2023
- 2 min de leitura
Atualizado: 9 de mar. de 2023

- Ao começar um apontamento é necessário ir até o final até o ponto de finalizar a OP, para que todos os dados coletados e apontados sejam analisados;
- Todos os operadores precisam estar apontando no sistema, mesmo em baixa produção, para que estejam populando o Banco de Dados e para que a prática não se perca. Todos devem se direcionar em uma estratégia específica. É fundamental que a gerência e a supervisão estejam passando para frente essa nova rotina;
- É fundamental repassar as diretrizes de como o sistema de apontamento atua e esclarecer que todos precisam aderir a esse formato de apontamento;

- É fundamental investir em treinamentos. Dessa forma, o funcionário precisa ter contato com as instruções no seu dia a dia de trabalho, por meio dos vídeos e manuais que são disponibilizados, para se familiarizarem com a ferramenta. Isso é importante para deixar o tempo de transição e adaptação às novas metodologias mais simples e rápido, principalmente nas baixas produções, para que nas altas produções todos já estejam familiarizados com a ferramenta.
- O técnico da manutenção ou o supervisor que precisarem acessar o controle da máquina para ajuste ou reparo, eles deverão também acessar o Sistema de Apontamento, para que as peças produzidas ou as peças refugadas e os motivos de refugo, sejam também apontados por eles. Dessa forma o Sistema de Apontamento estará alinhado com tudo que ocorreu na Ordem de Produção e o Gestor poderá fazer análises importantes para os casos de manutenção e ajustes das máquinas.
Para clientes que possuem o departamento da qualidade, pesam as caixas e geram etiquetas com ID (número único para cada caixa):
- Após a pesagem e impressão da etiqueta, é necessário que a qualidade não demore a ler o ID da caixa e informe no sistema se o ID foi aprovado ou reprovado. Caso reprovado, que informe a quantidade que foi reprovada. Dessa forma o gestor estará sempre atualizada com a lista de material que pode ser faturado e o que falta ainda para atender o pedido.

- Ao utilizar uma Balança no apontamento, quando o Operador colocar uma caixa na Balança, essa caixa não pode encostar em nenhuma estrutura, para que o peso da caixa e a contagem de peças não sejam prejudicados. É importante também que a mesa onde está a Balança não encoste na estrutura de nenhuma máquina, para que as vibrações da máquina não interfira na pesagem. Os pés da Balança precisam estar nivelados na mesa, para que a balança não se movimente no momento em que a caixa for colocada na Balança;
- Ao utilizar Balança e Impressora Térmica de etiquetas, é importante que a impressora esteja no mesmo nível que a Balança. Isso porque os três Leds da impressora piscam em cada impressão e o Operador só pode solicitar uma nova impressão, quando somente o Led verde da impressora estiver aceso;


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